Pierwsze miejsce Metalowe niestandardowe medale sportowe Grubość 4 mm z wzorem pucharu

Pierwsze miejsce Metal Personalized Award Medal z Metal Trophy Cup Mark In The Finals

Jak zamówić?

1) Podaj swoje specyficzne wymagania i grafiki wektorowe;

2) Oferta; Porozmawiaj z nami za pośrednictwem TradeManager, Skype, MSN lub E-Mail

3) Potwierdź, aby złożyć zamówienie

4) Nasz projektant stworzy miejsce na spad, tak jak projekt, lub nasz projektant może zaprojektować projekt według własnego uznania

5) wyślij do ciebie projekt Potwierdzenia i PI

6) Podpisano projekt potwierdzenia i dokonano płatności

5) Rozpocznij produkcję po potwierdzeniu i płatności

6) Produkcja, około 5-20 dni;

7) QC;

8) Dostawa przez DHL / UPS / Fedex itp. Według twojego adresu wysyłki.

Materiał

Stop cynku, mosiądz, żelazo, stal nierdzewna, miedź, cyna

Kształt

Niestandardowy kształt, 3D, 2D, płaski, pełny 3D, dwustronny lub pojedynczy

Technika

Odlewanie kokilowe, tłoczenie, odlewanie spinowe, drukowanie

Rozmiar : 50 mm średnica, 55 mm, 60 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 80 mm, rozmiar niestandardowy

Wykończenie : Shiny / Matte / Antique

Platerowanie : Nikiel / Miedź / Złoto / Mosiądz / Chrom / Barwiony czarny / Antyczny / Antyczny nikiel / Antyczny brąz / Antyczne złoto / Antyczne srebro

Kolor : Emalia miękka / Emalia syntetyczna / Emalia twarda

Okucia : wstążki lub niestandardowe okucia

Opakowanie : Indywidualne pakowanie worków foliowych, Szybki pakiet niestandardowych kodów kreskowych

Opakowanie plus : pudełko z aksamitu, pudełko papierowe, opakowanie typu blister, uszczelnienie termiczne, opakowanie do bezpiecznego przechowywania żywności

Pakiet główny : ca. 200szt / karton, nie przekracza 15kg (nie przekracza 20bls)

Certyfikat : SGS, UL, Social Audit itp

Materiał : żelazo / mosiądz / miedź / stop cynku itp.

Grubość 1-5 mm

Poszycie : Nikiel, antyczny nikiel, czarny nikiel, mosiądz, antyczny mosiądz, miedź, antyczna miedź,

złoto, antyczne złoto, srebro, antyczne srebro, chrom, barwione na czarno, perłowe złoto, gruszka niklowa,

podwójne poszycie i więcej

Powierzchnia : Emalia miękka / Emalia syntetyczna / Emalia twarda / Emalia syntetyczna bez polerowania / Drukowane itp.

Design: niestandardowe logo i wzory są mile widziane

Typ medalu: medal metalowy, złoty medal, medal sportowy, medal pamiątkowy.

Kontrola QC: 100% kontrola przed pakowaniem, inspekcja punktowa przed wysyłką

Ater-saleservice: bezpłatna wymiana, jeśli w ciągu 90 dni od wysyłki dowiesz się o jakimś krótkim lub wadliwym towarze

Termin płatności:

(1) 30% depozytu i salda przed dostawą;

(2) L / C, T / T, D / P, D / A, PAYPAL, WESTERN UNION, MONEY GRAM (3) Możemy również świadczyć usługi płatności miesięcznych.

Inne: Próbki są pobierane jako ładunek formy i ładunek dla próbek na koszt kupującego.

Szybki podgląd:

Proces tworzenia niestandardowych medali w następujący sposób:

1. Tworzenie dzieł sztuki.

Wraz z popularyzacją technologii komputerowej rysunek komputerowy zastąpił poprzedni rysunek ręczny.

2. Produkcja form.

Zaprojektowane rysunki są importowane do oprogramowania carvingowego w celu modelowania lub edycji 3D. Następnie rzeźbimy w maszynie za pomocą formy. Grubość noża rzeźbiarskiego powinna się różnić w zależności od grubości linii na rysunku. Porównując z grafiką, możemy sprawdzić, czy forma jest poprawna i czy linie wzoru są ciągłe na formie.

3. Dłutowanie

Kopanie w formie, aby umożliwić przepływ surowca do formy. Ilości i wielkość rabb zależały od kształtu medalu. W ten sposób poprawia gładkość produktów i bardzo dobrą pomoc w kontrolowaniu współczynnika odrzucenia.

4. Piaskowane

Umieść formę w obrabiarce obróbki elektroerozyjnej. Dostosuj rozmiar miedzianej płyty zgodnie z rozmiarem części efektu piasku wymaganej przez klienta. I dostosuj prąd, aby kontrolować rozmiar piasku.

5. Polerowanie form

W procesie grawerowania formy pozostaną ślady noża rzeźbiarskiego pozostawiając na powierzchni formy i niepotrzebne również piaskowanie. Użyjemy 220 # kamienia olejnego, 350 # kamienia olejnego, 450 # olejów i 600 # kamienia olejowego, aby najpierw wypolerować formę, a następnie wypolerować mniejsze rogi i litery włóknem. Krawędź będzie również polerowana.

6. Obróbka cieplna formy

Obróbka formy w wysokiej temperaturze, aby poprawić twardość formy, przejść przez 900 stopni ciepła przez 2 godziny, a następnie zawrócić ponownie z 300 stopniami przez 5 godzin. W ten sposób możemy uniknąć deformacji formy lub zapadnięcia spowodowanego niewystarczającą twardością formy.

7. Ponowne polerowanie formy

W wyniku obróbki cieplnej formy powstanie warstwa tlenku, więc ponownie wypoleruj formę.

8. Die cast

Maszyna do matryc powinna być odpowiednia do produktów. Zbyt duże produkty z małymi maszynami doprowadzą do tego, że linia produktów i wzór nie będą pełne. Umieść formę na maszynie i dopasuj pozycję przedniej formy i formy tylnej, aby osiągnąć konsystencję. Dostosuj ciśnienie maszyny, aby uzyskać pełne produkty. Najpierw sprawdzimy próbki przed masową produkcją. Jeśli wszystko jest w porządku, pozwolimy maszynie pracować automatycznie z wysoką wydajnością.

9. Szlifowanie krawędzi

Szlifowanie szorstkiej krawędzi pilnikiem lub szlifierką.

10. Polerowanie produktów

Polerowanie krawędzi i powierzchni przedniej i tylnej strony produktów, aby było gładkie.

11. Poszycie

Najpierw oczyść powierzchnię produktów po polerowaniu. Po drugie, podłóż tło w kolorze miedzi. Następnie możemy umieścić dowolne kolory wymagane przez zamówienie. Takie jak błyszczące złoto / srebro / miedź, antyczne złoto / srebro / miedź, matowe złoto / srebro / miedź, ograniczenie złota, spray czarny // niebieski / biały i tak dalej. Na koniec przykryj produkty olejem i piecz przez 2 godziny w piecu, aby chronić powłoki galwaniczne przed utlenianiem.

12. Kontrola jakości poszycia

Zdejmij złe produkty, które mają bąbelek, znak wodny na powierzchni. I zdejmij ten, który również nie jest kolorowy.

13. Wypełnienie kolorami

Wypełniamy kolor emalii zgodnie z Pantone Solid Coated. Wybór odpowiedniego cylindra do wypełnienia kolorów zgodnie z rozmiarem obszaru wejściowego. Należy bardzo uważać, aby uniknąć rozlania lub zmiany koloru. Po tym, myjemy powierzchnię produktów, ponieważ na powierzchnię będzie kilka kolorów, które nie będą potrzebne.

14. Pieczenie

Po wypełnieniu kolorami musimy umieścić produkty w piecu, aby wzmocnić trwałość kolorów.